一、縮聚物競聚率對水性樹脂上光油凹凸感度的關系。

水性樹脂光油配比中的成膠硅膠粘合劑所選擇用的配位高分子聚合物對其原材料的半成品光滑度有為重要的的影響。事實生產制造優速常適用好幾種聚合物去共聚，水性樹脂上光油的亞克力環氧樹脂快速可用到的加聚物有甲基亞克力甲酯、苯乙稀、亞克力甲酯、亞克力等。就越大甲基亞克力甲酯和苯乙稀需水量，造成的涂覆硬度標準高，亮澤度好，但較脆，耐折性及耐融化性偏弱。

二、光油配料污水陰離子型樹脂膠與水乳的做好配比。

材料配方中增強水乳的的使用量就可以增強其凹凸感度，但會使光油的流平性、加工處理適性影響；增強水陰離子型光敏樹脂儲電量，可提升光油的流平性和手工加工適性，但其金屬光亮度會大大減少。

三、流平性對水溶性上光油光澤感度的關系。

流平性是后果水溶性上光油有光亮度度的決定性緣由，流平性受物品凝固點、pH值及外面上拉力的后果。配料下選擇適宜的流平劑也可以合理提升自己其安全施工流平性。若上光油擁有不錯的流平性，可能在鍍層低溫非常干燥前短時間流平，出現光滑平整的外面上，鍍層就也會有高的有光亮度度；若上光油沒能在流平前就已低溫非常干燥，會帶來那些條痕、砂眼等，使其有光亮度度變低。

四、PＨ值對光亮度的后果。

常見丙烯酸乳液上光油pH值應掌握在8—9區間內，pH值通常是用氨水來設定。若pH值太高，光油的消費黏性可能會大幅度降低，應響質感度，另外使低溫干燥高速度超慢，耐丙烯酸乳液不太好；pH值太低則消費黏性提高，氨水在流平方式中對過快甲醛釋放，使流平方式過快開始和結束，應響涂膜質感度。

五、粘合度、樣品固量對光亮度度的引響。

半成品107硅橡膠黏度對其施膠方式中的流平性、濕噠噠性等能力有關鍵性的印象到。噴涂品外面層對上光油具備有需的獲取性，或者噴涂品外面層對上光油的獲取率同上光油的107硅橡膠黏度值成比例。若上光油的107硅橡膠黏度值過小，在對待高獲取率的文章實現施膠時，會促使流平方式中上光油的107硅橡膠黏度變動小了，沒想到使流平盡早截止，促使噴涂品外面層鍍層不一，個別不規則欠上光油而印象到到膜層變干和壓光后的擬合度、有有色澤感；若對獲取率低的噴涂品施膠時，安裝107硅橡膠黏度太低會生成流掛物理現象，促使鍍層不一勻、變干不合理等狀況。平常水性樹脂樹脂上光油的固含氧量應調節在30-40%作用。水性樹脂樹脂光油的固含氧量對其有有色澤感有看不出印象到，固含氧量長短對破乳后有有色澤感的印象到與107硅橡膠黏度類似于。

六、生產設備從表面張度對水性樹脂上光油的決定。

上光油的面上漲力不單損害有透光度度，況且是損害上光油整體上的品質的兩個比較重要原因。上光油的面上漲力的尺寸對同種uv打印機彩印品的潤濕、銜接、浸染使用的不同之處很多，施膠和壓光后涂膜成效相差也很多。

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