①點式白化：最主要的問題進柔印噴墨墨水體系建設對蠟類的表層幾丁質酶劑類互無水磷酸氫差誘發的；其次是鑒于柔印噴墨墨水結皮后柔印時候未被復溶而被移動到圖案上。

外理形式：應建立芳烴或酯類真液體，促其悄然融化。或在墨斗里裝有另一個攪拌器器，或在噴墨墨水研制時賦予抗氧劑外理。

②點式白點：通常原由是膠印油墨消除防靜電感應反應或被噴涂物消除防靜電感應反應致使的。或因溶解容劑存在的消除防靜電感應反應致使的。尋常在汽溫高或噴涂快慢快時會發生。另一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而消除防靜電感應反應的使得普通于環境濕度大的氣候。

工作做法：可在膠印uv墨水里適度減小防靜電包裝放電劑，取舍電阻功率較小的萃取劑溶解稀釋膠印uv墨水，的調整放、收跨接電纜工作之。

③紋裂式白化：平常原因分析第一是uv墨水轉換性能參數太差，第二是印領土面積紋太小而容易使uv墨水機制中的稀釋溶液劑散發太快。平常印刷痕跡低質誘發涂層厚度檢測不當，更是是uv墨水機制或墨斗稀釋溶液劑的加如吸進了水分含量而導致的白化，絕大部分導致在春夏季藥廠車間干濕度太高的工作環境中。

治理 方式 ：換個傳遞性好的噴墨墨水或換個較深的印版，其三注入慢干有機溶劑治理 。

④一塊設計印刷類痕跡的白化：主耍緣由七是在間斷性設計印刷類時間段太長，進行操編輯在挖掘膠印uv墨水用戶粘度變粘或變厚時，反復加盟某些種一種做好稀釋工作劑，進而突破多余膠印uv墨水指標體系中融合做好稀釋工作劑的析出遞度穩定性，會引致設計印刷類膠印uv墨水溶膠凝膠法時墨層干硬、泛白。第二進行操作流程工既使是加盟了融合做好稀釋工作劑，但吃太多地加盟必然使膠印uv墨水中煉制硅膠粘合劑的純度相增多，以上的泛白問題似得也會會出現。正確處理方式方法：七是所含３％—７％的慢干做好稀釋工作劑，更是是能增塑膠印uv墨水而忍受水碳原子的浸入的真做好稀釋工作劑；第二選取所含硅膠粘合劑的做好稀釋工作劑；三是在膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因硅膠粘合劑純度不到位而引致的白化，四是在生產加工進行安裝能控制溫、溫度的中心室內空調或用吸汗器清除之。

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