1.脫脂：要盡將的盡量不要主要包括高體溫強酸脫脂液，由于這將會對黑色金屬表皮帶來溶蝕和鈍化。應當選擇弱含堿脫脂劑，并重視調控脫脂液的滲透壓和體溫。體溫過高將產生表皮抗逆性劑的溶解轉速快速，揮發上浮，帶來除甲醛藥劑的無謂耗費，粘著力點削減。

2.滋養合金金屬質材料漆層層：在工具現象和檢查是否反應，更改合金金屬質材料漆層層的檢查是否力學性質和工具組成，增高合金金屬質材料漆層層的反應性和潤濕性，得以增長表層的支承力、密度、高耐蝕化性和耐蝕化性。

3.調低界面拉伸應變：利用調低金屬質涂料的界面拉伸應變，使其效果真正做到潤濕金屬質界面，然后增加支承力。

4.強化粗造度：依據噴丸、噴砂、共振碾磨等方案增長鋁合金外面上的粗造度，為了增長耐磨涂層與鋁合金外面上的使用綠地面積，不斷提高映照力。

5.化學上工業轉為膜：確認酸洗電鍍鋅、鈍化、電鍍鋅等模式在廢鋁合金單單從面演變成一層層化學上工業轉為膜，這層膜就可以提升納米涂層與廢鋁合金單單從面的根據力，然而改善粘堅持問題導向。

6.底漆整理：在廢金屬外壁防腐蝕涂料底漆就可以放置廢金屬外壁的很小凸凹和破損的縫隙，并演變成四層細膩的耐磨鍍層，才能增進耐磨鍍層的支承力。

7.烘烤正確外理：在界面外理后進行烘烤正確外理，使油漆在金屬材質界面做好空氣干燥和凝固，因此增加粘接力。

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