在(zai)實計應(ying)用中，選定 合理的(de)固(gu)(gu)化型劑分(fen)類和攝入量是(shi)賺(zhuan)取良好(hao)抗拉強度(du)固(gu)(gu)化劑光敏樹(shu)脂的(de)要素。以內(nei)有的(de)是(shi)些選定 和整(zheng)合的(de)意見與建議(yi)：

按照其意愿確(que)定合適的的固定劑形式

會按照基本軟件應用地方對硬度標準、柔韌、耐化學式性等性的規范，首選適合自己的凝固劑類形。舉列，在所(suo)需高(gao)密(mi)度和優質耐熱性(xing)(xing)的時候，先選用胺(an)類凝固(gu)劑；在所(suo)需較低(di)密(mi)度和最好(hao)加(jia)工廠性(xing)(xing)能方面(mian)的時候，先選用酸酐類凝固(gu)劑。

提升固有劑用水量

凝(ning)(ning)固型劑(ji)(ji)的含量應有效控制在(zai)相(xiang)當的范圍內。過重或過少的凝(ning)(ning)固型劑(ji)(ji)含量都(dou)將會造成 環氧防銹漆光敏樹脂的對抗強度變低。順利通過實(shi)驗所明確較好的的凝(ning)(ning)固型劑(ji)(ji)含量，以提升抱負(fu)的對抗強度和任何(he)穩(wen)定(ding)性(xing)。

控制(zhi)凝固生(sheng)理反應前提條(tiao)件

固化型作用的溫度表、耗時等要求應須嚴格管控。不同應用劑的(de)基(ji)本特征和(he)氯化橡(xiang)膠漆(qi)漆(qi)不飽和(he)樹脂材料(liao)的(de)質地，來確(que)定好的(de)應用工序能(neng)力，以(yi)為了確(que)保(bao)應用反饋(kui)的(de)順利圖(tu)片開始和(he)氯化橡(xiang)膠漆(qi)漆(qi)不飽和(he)樹脂材料(liao)的(de)優(you)秀耐熱性。

所采用復配固定劑

要為賺取比較好的整體性，都可以按照復配干固劑的技術。順利通過有差異 貨品干固劑的(de)(de)復配(pei)使(shi)用的(de)(de)，能否化(hua)解一個(ge)凝固劑的(de)(de)不夠(gou)，增長固化(hua)劑聚酯(zhi)樹脂的(de)(de)洛氏硬(ying)度(du)、韌度(du)、耐化(hua)學工業性等使(shi)用性能。

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